實(shí)心輪胎廠家的制作流程介紹

在密煉機(jī)中的每鍋料重量約把控在550kg范圍內(nèi)。實(shí)心輪胎中的每一種膠組件所選用的膠料是特定性能。膠料成份影響著實(shí)心輪胎的性能指標(biāo)，膠料成份的變化還影響著配套廠家、市場(chǎng)的需求，而這些需求主要來(lái)自于驅(qū)動(dòng)力、駕駛性能、路面狀況、實(shí)心輪胎自身的要求。所有的膠料在進(jìn)入下道工序及膠組件的準(zhǔn)備工作前，都需檢測(cè)，檢測(cè)達(dá)標(biāo)后才可進(jìn)入下道工序。

膠組件準(zhǔn)備工作：其中包含6個(gè)主要工段。在這個(gè)工序中，將準(zhǔn)備好的組成實(shí)心輪胎所有的半成品膠組件，一部分是通過(guò)初始組裝。

①擠出：膠料喂進(jìn)擠出機(jī)頭，擠出不同的半成品膠組件。

實(shí)心輪胎

②壓延：實(shí)心輪胎原料簾線穿過(guò)壓延機(jī)，簾線兩邊都掛上一層較薄的膠料，成品被稱作“簾布”，原料簾線以尼龍、聚脂為主。

③胎圈成形：由多根鋼絲掛膠后盤繞而成。

④簾布裁斷：簾布被裁斷成適合寬度，接好接頭。寬度、長(zhǎng)度影響著實(shí)心輪胎的規(guī)格、總體設(shè)計(jì)等。

⑤貼三角膠條：擠出的三角膠條被人工貼合到胎圈上。

⑥帶束層成形：在錠子間中，許多鋼絲通過(guò)穿線板，再與膠料同時(shí)穿過(guò)口型板，讓鋼絲兩邊掛膠。掛膠后的帶束層被裁斷成規(guī)定規(guī)格。